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鋸末木屑顆粒機SKJ400R
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鋸末木屑顆粒機的原理：
鋸末木屑顆粒機壓輥和環模的間隙調節，是操作顆粒機的一個重要（yào）環（huán）節，間隙調整得合理，則顆粒機產量高，能（néng）耗（hào）低，顆粒質量好，壓輥和（hé）環模磨損小，使用壽命長；反之，則顆粒機不能正常工作，顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小（xiǎo）時則會磨損嚴重，甚至出現環（huán）模爆裂。
鋸末木屑顆粒機的技術參數：
| 型號（hào） | 功率(kw） | 產量（kg/h） | 設備重量(kg) | 備注 |
| SKJ250R | 15 | 150 | 600 | K係列減速機 |
| SKJ300R | 22 | 200 | 800 | K係列減速機（jī） |
| SKJ350R | 30 | 300 | 900 | K係列減速機 |
| SKJ400R | 37 | 400-500 | 1000 | K係（xì）列減速機 |
| SKJ450R | 45 | 500-800 | 1500 | K係列減速機（jī） |
| SKJ550R | 55 | 600-1000 | 1600 | K係列減速機 |
鋸末木屑顆（kē）粒機的原理（lǐ）：
鋸末木屑顆粒機製粒原理（lǐ）：電機通過減速機變（biàn）速後帶動（dòng）機器主軸轉動，主軸和壓（yā）輥軸（zhóu）連（lián）接，模具靜止，壓輥和模具物料（liào）摩擦（cā）轉動，將物料（liào）通過模具壓出，切刀把壓出物料切斷後落入甩料盤，甩至機器出料鬥，製粒完成。
鋸（jù）末木屑顆粒機壓輥和環模的間隙調節，是操作顆粒機的一個重要（yào）環節，間隙調整（zhěng）得合理，則顆粒機（jī）產量高，能耗低，顆粒質量好（hǎo），壓輥和環模磨損小，使用壽命（mìng）長；反（fǎn）之，則顆粒（lì）機不能正常工作，顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會（huì）磨損嚴重，甚至出現環模（mó）爆裂。
鋸末木屑顆粒機的工作原理：
鋸（jù）末木屑（xiè）顆粒機是通（tōng）過被驅（qū）動而反（fǎn）轉，物料（liào）進入環模內的限製區，其內有2～3個壓輥（一個壓輥構成一個限製），因為環模（mó）旋轉將物料轉入模、輥之間，這兩個（gè）旋轉件對飼料發生激烈揉（róu）捏，而被擠入壓模孔內，成形的顆粒外擠，顆粒被（bèi）擠出模孔後呈圓柱（zhù）形（xíng），最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。顆粒機生產過程中，粉料（liào）在限製區內地點的方位不一（yī）樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區，即供料區、壓緊區、揉（róu）搓區和（hé）成型區。
1、鋸末木屑顆粒機（jī）供料區：物料根本（běn）不受機械外力，它處於天然鬆懈狀況，但它受環模圈反轉而（ér）產生離心力影響，使（shǐ）粉料緊貼在環模內圈上。
2、鋸末木屑顆粒機壓緊區（qū）：隨著模輥的旋轉，物料進入壓緊區，在此區域內，受模輥的揉捏效果，粉粒之（zhī）間發生相對移（yí）動，孔隙逐步（bù）減小。跟著物料向前移動速（sù）度的加速，擠（jǐ）壓力逐（zhú）步添加，孔（kǒng）隙更小，但粉粒（lì）基本上還（hái）未變形。
3、鋸末木屑顆粒機揉捏區：在揉（róu）捏區內（nèi），模輥空隙變（biàn）小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和（hé）鑲嵌，粉粒間的接觸麵增大和聯合增強，粉粒發生（shēng）變形，並發生了較好的聯結，一起將壓緊（jǐn）粉（fěn）體向模孔擠去。通過模（mó）孔一段長度的飽壓構成顆（kē）粒（lì）飼料。這一（yī）區段物料將發生彈性、塑性組合（hé）變形，壓出後的物料密度（dù）到達 1.1-1.3g/cm3左右。
4、鋸（jù）末木屑（xiè）顆粒機成形區：在壓模孔內已充滿了已被壓實成（chéng）形的燃料（liào）柱體，在（zài）模孔內側（cè）又不斷承受新擠入的粉料，使燃料柱（zhù）體向（xiàng）外側推（tuī）移（yí）、排出模孔，這時揉捏力會（huì）戰勝（shèng）模孔內料柱摩擦力的總（zǒng）和，成型顆粒就會被擠出
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