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平模生物質顆粒機SKJ450R
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生物質（zhì）顆粒機的簡介：
平（píng）模生物資顆粒機的特點：
1、生物質顆粒機改型後。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪（lún）與模的錯位摩擦，減少了阻力，增加了壓麵的壓力，提高了顆粒的擠出力，提高了（le）顆粒的密實（shí）度，增加了產能（néng）。降低了動（dòng）能損耗，延長了模具的（de）使用壽命，這是與（yǔ）同類（lèi）壓縮成型設備的重大區別。生物質顆粒機機器外殼使用球墨鑄鐵鑄成，主軸壓輥（gǔn）軸調製後再機加（jiā）工，強度高、穩定性好、不易變形，模具、壓輥采用合金鋼，滲碳熱處理工藝製作，提高了使用壽（shòu）命。
2、生物質顆粒機采用螺杆中心調壓機構（gòu），模具（jù）間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓製效果。穩定性好、產量高、耗電少、價格便宜、操作簡單、移動（dòng）方便。無電力設（shè）施可用柴油機代替。
3、生物質顆（kē）粒機壓輪體大槽寬，承壓耐磨（mó）。眾所周知木屑（xiè）、秸（jiē）稈壓縮成型需（xū）要很大的壓力，在同類製粒（lì）、壓塊、製棒設備中，壓輪部件是（shì）整個設備的中心（xīn）部件。“錐輪平模”所具有（yǒu）的可任意加（jiā）大壓輪優（yōu）勢是其它設備（bèi）不可（kě）論比的【如（rú）環模型（xíng）製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能（néng）增大，導（dǎo）致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端】。
生物質顆粒機的技（jì）術參數：
生物（wù）質顆粒機的原理:
生物質顆粒機製粒原（yuán）理：電機通過減速機變（biàn）速後帶動機器主軸轉動，主軸和壓輥軸連接，模具靜止，壓輥和模具物（wù）料摩擦轉動，將（jiāng）物（wù）料通過模具壓出（chū），切刀把（bǎ）壓（yā）出物料切斷後落入（rù）甩料盤，甩至機器出（chū）料（liào）鬥，製粒完成。
生物質顆粒機壓輥和環模的間隙調節，是操作顆（kē）粒機的（de）一個重要環節，間隙調整得（dé）合理（lǐ），則顆粒機產量高（gāo），能耗低，顆（kē）粒質量好，壓輥和環模磨損小，使用壽命（mìng）長；反之，則顆粒機不能（néng）正常工作，顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會磨（mó）損嚴重，甚至出現環模爆裂。
1、生物質顆粒機改型後。使其兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪（lún）與模的錯位摩擦，減少了阻力，增加了壓麵的壓力，提高了顆粒的擠出力，提高了（le）顆粒的密實（shí）度，增加了產能（néng）。降低了動（dòng）能損耗，延長了模具的（de）使用壽命，這是與（yǔ）同類（lèi）壓縮成型設備的重大區別。生物質顆粒機機器外殼使用球墨鑄鐵鑄成，主軸壓輥（gǔn）軸調製後再機加（jiā）工，強度高、穩定性好、不易變形，模具、壓輥采用合金鋼，滲碳熱處理工藝製作，提高了使用壽（shòu）命。
2、生物質顆粒機采用螺杆中心調壓機構（gòu），模具（jù）間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓製效果。穩定性好、產量高、耗電少、價格便宜、操作簡單、移動（dòng）方便。無電力設（shè）施可用柴油機代替。
3、生物質顆（kē）粒機壓輪體大槽寬，承壓耐磨（mó）。眾所周知木屑（xiè）、秸（jiē）稈壓縮成型需（xū）要很大的壓力，在同類製粒（lì）、壓塊、製棒設備中，壓輪部件是（shì）整個設備的中心（xīn）部件。“錐輪平模”所具有（yǒu）的可任意加（jiā）大壓輪優（yōu）勢是其它設備（bèi）不可（kě）論比的【如（rú）環模型（xíng）製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能（néng）增大，導（dǎo）致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端】。
生物質顆粒機的技（jì）術參數：
| 型號 | 功率(kw） | 產量（kg/h） | 設備重量(kg) | 備注 |
| SKJ250R | 15 | 150 | 600 | K係列（liè）減速機 |
| SKJ300R | 22 | 200 | 800 | K係列減速機 |
| SKJ350R | 30 | 300 | 900 | K係列減速機 |
| SKJ400R | 37 | 400-500 | 1000 | K係列減速機 |
| SKJ450R | 45 | 500-800 | 1500 | K係列減速機 |
| SKJ550R | 55 | 600-1000 | 1600 | K係列減速機 |
生物（wù）質顆粒機的原理:
生物質顆粒機製粒原（yuán）理：電機通過減速機變（biàn）速後帶動機器主軸轉動，主軸和壓輥軸連接，模具靜止，壓輥和模具物（wù）料摩擦轉動，將（jiāng）物（wù）料通過模具壓出（chū），切刀把（bǎ）壓（yā）出物料切斷後落入（rù）甩料盤，甩至機器出（chū）料（liào）鬥，製粒完成。
生物質顆粒機壓輥和環模的間隙調節，是操作顆（kē）粒機的（de）一個重要環節，間隙調整得（dé）合理（lǐ），則顆粒機產量高（gāo），能耗低，顆（kē）粒質量好，壓輥和環模磨損小，使用壽命（mìng）長；反之，則顆粒機不能（néng）正常工作，顆粒質量沒有保證，壓輥和環模在間隙過小時則會磨（mó）損嚴重，甚至出現環模爆裂。
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