雲南（nán）秸稈顆粒機

雲南秸稈顆粒機分（fèn）兩種型號。平模秸稈顆粒（lì）機和環（huán）模秸稈顆（kē）粒機。兩者的區別為（wéi）時產一噸一下使用平模秸稈顆粒機;。產量一（yī）噸以上選用（yòng）環模秸稈顆粒機。另種（zhǒng）機型都可以生產出飼養（yǎng）用的飼料顆粒（lì）和燃燒用生物（wù）質燃料顆粒。

　　平模秸稈顆（kē）粒機是專為顆粒加工散戶及中小型顆粒廠設計的中小型顆粒加工設備。平模秸稈顆粒機由電機、傳動軸、減速機、立（lì）軸（zhóu）、平（píng）模、壓（yā）輥、進料鬥、出料鬥幾大部分組成。

　　雲南平模秸（jiē）稈顆粒機工作（zuò）原理：工作時物（wù）料由進料口（kǒu）直接落入壓輥和（hé）磨具（jù）工作區，通過調節（jiē）主軸上的大螺（luó）母達到緊固壓輥效果，平模模板底部形（xíng）成不斷加長的（de）圓柱狀實心體顆粒，顆粒不斷伸長直到（dào）被裝配在主軸的切刀切斷，達到要求的長度尺（chǐ）寸，然（rán）後主軸的（de）旋轉盤離心甩出至出（chū）料口（kǒu）。至此顆粒的壓製過程完成。

　　平模（mó）秸稈顆粒機的特點（diǎn）。

　　①結構（gòu）簡單（dān）、適用性廣、占地麵積（jī）小、操作簡單、噪音（yīn）低。

　　②磨具是平模樣式，壓輥有兩個和兩個以（yǐ）上（shàng）組成。

　　③采用中心直接壓緊結構，兩個壓輪均衡受力在平麵模板上，保（bǎo）證了壓製力的平衡有效。

　　④配備重載（zǎi）工業減速機，抗負載能力更強，有效的（de）提高了設備的使用壽命。

　　⑥輥輪和平模模板部件是整個設備的中心部件，且采用優質高耐磨合金鋼，經過嚴格的熱處理和滲碳，提高了（le）輥輪（lún）和模盤的使用壽命。

       平模秸稈（gǎn）顆粒機（jī）的技術參數：

　　環模秸稈（gǎn）顆粒機是針對秸稈類（lèi）物料的蓬鬆，抱團，加工秸稈燃料成型難度大等特（tè）點而研發的垂直進料;離心分離抱團（tuán）原料，齒輪箱軸承室自動潤滑，翅（chì）片式風冷油溫;壓輥自動潤滑，生物質秸稈顆粒機的組成部分：立式電機·觸地式減速箱·軸承室·磨具·壓（yā）輥 ·回轉支承·加（jiā）油機（jī）·潤滑泵。

       雲南環模秸稈顆粒機（jī）工作原理：工作時物料由進料口垂（chuí）直落在主軸架板，經過（guò）架板的旋轉使物料均勻分布在模具四周（zhōu），在（zài）壓輥的碾壓下生物質物（wù）料穿過模具的（de）定製圓（yuán）孔，在壓輥的強烈擠壓下生物質物料（liào）產生物理變化（huà），促使生（shēng）物質物料粘合，並形成不斷加長的圓柱（zhù）狀實心體顆粒，顆粒不（bú）斷伸長（zhǎng）直到（dào）被裝配在獨（dú）立回轉支承上的（de）切刀切斷，達到要（yào）求的（de）長度尺寸，然（rán）後通過裝配在（zài）回轉支承上的刮刀，刮至出料（liào）口。至此（cǐ）顆粒的壓（yā）製過程完成。

　　環模秸（jiē）稈顆粒機（jī）主要特點：

　　①垂直進料，物料直接落入秸稈顆粒機壓製倉，一字型進料方式，避免卡料。

　　②模具靜止，壓輥旋轉，物料掉落在主（zhǔ）軸之上，通過主（zhǔ）軸旋轉分離物料，破壞其抱團性質，物料均勻進入工作腔。

　　③模（mó）具二層設計，增加了（le）使（shǐ）用壽命，一層磨損報廢之後，顛倒使用，節省成本。

　　④環形模具，立向結構利於製粒室（shì）散熱降溫。並伴隨（suí）除塵風機，帶動空氣流動。

　　⑤獨立的（de）出料裝置，主軸與出料（liào）係統（tǒng）不幹涉，保證顆粒的成型率。

　　⑥全自動加油係統，軸承室和齒輪箱由油（yóu）泵自動潤滑，針對旋轉壓輥（gǔn），旋轉撥料盤，並且可自動調節加油時間。

       環模秸稈（gǎn）顆粒機的技術參數：

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