西（xī）藏生物質顆粒機（jī）電流不穩定原因有哪些？

概述：生物質顆粒機壓輥是勻速旋（xuán）轉的（de），每（měi）一（yī）瞬時的工作狀（zhuàng）態基本上都是相等的，如果喂（wèi）入物料量不變，能（néng）耗也應該是相對穩定的，反應到電機上，電流也（yě）相對（duì）平穩。因此當（dāng）生物質顆粒機電流不（bú）穩（wěn）定的（de）時候就需要排查原因：

一，生物質顆粒機工（gōng）作時，我們調整喂料量的大（dà）小隻要是供料區物料厚度小於壓緊（jǐn）區最大起始點，都將直接影響壓緊區、擠（jǐ）壓區的有效工作區間長度，並引起電流的波動和時（shí）產量（liàng）的變化，而供料區料層厚度如果大於壓緊區（qū）最大起（qǐ）始點，則除了增大供料區內的料層厚度外，是（shì）不會對單位（wèi）時間內的（de）時產量和能耗產（chǎn）生（shēng）任何影響，也就不會（huì）再引起電流和時產量的變化宅男影院機械（xiè）撰寫此文（wén）。

          二，因為供料區的料層厚度超過了壓緊區（壓輥和磨具之間的夾角）最大（dà）起始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會有任何變（biàn）動。多喂入的料（liào）所（suǒ）在區間挾入角大於臨界磨擦角（jiǎo），物料不（bú）會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破（pò），進（jìn）大於出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙（xì）堵向進料口，使生物質顆粒（lì）機無法正常工作（或者從進料罩的副口溢出）。這時候電流會增大。

          三，在西藏生物質顆粒機的實際工作（zuò）中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相（xiàng）應（yīng）隨（suí）之發生（shēng）變化。且在喂（wèi）料厚度（dù）沒有超過壓緊區最大起始點時，不（bú）會因（yīn）我們喂入（rù）粉料量的增大而造成供料區（qū）料層越堆越多的現象（xiàng）。正如前麵已經講（jiǎng）過（guò）的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化（huà）的區域應該是（shì）兩個做功與料層的區域——壓緊區和擠壓（yā）區，所以我們認為（wéi）上麵所提（tí）到的第三區（qū）域——供料區的合理存在是有一定條件的。也就是說，顆粒機實際工作時，喂入（rù）的料層分（fèn）布在壓緊區、擠壓區和（hé）總厚度沒有超過（guò）壓緊區最大始入點的供料區，生物質顆粒機在（zài）允許的功率下（xià）會正（zhèng）常工（gōng）作，一旦喂料量太（tài）大，超過壓緊區的最（zuì）大始人點的厚度（dù），則料層就會堆積並逐漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流就是出波動（dòng）不穩（wěn）定。

二、假設主（zhǔ）電（diàn）機功（gōng）率很大或因諸多變（biàn）量因素綜合變化造成喂料厚度（dù）超過壓（yā）緊區最大始入點的厚度後電機未能過載。這時多喂（wèi）入（rù）的粉料並不能增（zēng）大時產量，也不會再引起主電機電流的（de）增大，而是隻能不斷增大堆積在機（jī）內（nèi）的粉料堆，直到（dào）堵滿顆粒機內腔造成製粒機（jī）不能正常工作。當然（rán）這一特殊現象實際生產中出現較少（如（rú）果原料水分太大、有效長徑比太小（xiǎo）、壓（yā）輥（gǔn）磨損嚴重且未調好間隙、更換原料等，有（yǒu）可（kě）能出現這種現象），這是我們不希望出（chū）現的工況（kuàng）。

一、當主電機功（gōng）率與相應的各（gè）製粒（lì）參數相比不足以夠大時（shí），我們的（de）喂料厚度是在擠（jǐ）壓區的終點和壓緊（jǐn）區的最大始入點（這一點將隨（suí）原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相（xiàng）應變化）之間做調整的，一（yī）般都不會超過最（zuì）大始入點，隨著喂料量的增大，壓緊區的區間長度會縮短，而擠壓區的區間長（zhǎng）度相應會逐漸增大，同時主電機電流也會逐（zhú）步上（shàng）升，直到允許使用的最大值。如（rú）果電流達到了我們設（shè）定（dìng）的保護值，而喂料厚度還沒（méi）有（yǒu）超過壓緊區最大始入點的厚度（dù），則如再增大喂料量，就會造成安全係統動作，跳閘使得生物質（zhì）顆粒機不能正常工作。

根據（jù）生產中出現的電流不穩定問題總結如下：

①，顆粒發黑，有糊焦味，顆粒滾燙，硬度高，分析原因（yīn）磨具壓縮（suō）比大，顆（kē）粒機電流不穩定（dìng），產量低，解（jiě）決方法減小壓縮比。

②，物料幹濕不均勻，合格水分的木屑正常生產，如果這時（shí）候進料是水分有差（chà）異的物料，就會造成電流不穩定，擠壓困難，水蒸氣從觀察口觀察明顯，解決辦法，混合，爭取拉近水分差異。

以上兩點是（shì）造成電流不穩定的主要（yào）原因，比如壓輥過於鬆動，種類種類明確沒有統一性（原材料的物料無（wú）論多少種，要保持物料的均勻，比如果（guǒ）木的壓縮比是1，而稻殼的壓（yā）縮比是5，那麽這（zhè）種物料就需要均勻攪拌（bàn），達到一個平均值（zhí），配合合（hé）適的壓縮比。）