天津秋收季之秸稈顆粒機（jī）的大用途

秋收馬上來臨（lín），農作物秸稈的處理問題再次展現在人們的麵前，中國人有個（gè）習（xí）慣，不見棺材不落淚，不是到（dào）了萬不得已（yǐ）不會想到處理問題的辦法，如果不是霧霾圍城的出現，不會有人關注秸稈焚燒的問題，也就沒有人關注被焚燒了幾十年的秸（jiē）稈綜合利用（yòng）的考慮。

天津秸稈顆（kē）粒機最早興起於瑞典，然後遍布整個（gè）歐洲。隨（suí）後隨著全球應對氣候變暖而引發世（shì）界（jiè）的關注。而我國真正意識到秸稈顆粒機（jī）的重要作用（yòng）也就從12年逐步（bù）開始。

那麽天津秸稈顆粒機是如何將被世代焚（fén）燒的農作物秸稈變（biàn）成綠煤之稱的秸稈顆粒的呢？

天津秸稈顆粒機是將1-5mm水分在13-20%之間的生（shēng）物質原料通過機械（xiè）壓縮後形成，易於運輸（shū），熱值高的清潔（jié）能源的。

要想滿足這一條件，首先1-5mm的原料要求就需要粉碎，粉（fěn）碎機在目前市場上比較常見（jiàn），應用也比較廣泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方馬上收獲（huò）的玉米秸稈，一般剛收獲的時候水分大約在40%左右，因此需要烘幹或者自然的晾曬才能夠（gòu）達到要求。而（ér）原始的秸稈（gǎn）烘幹是不（bú）可能的，因此隻能經過粉碎機（jī）粉（fěn）碎（suì）後再烘幹才是最理想的。

由此（cǐ）看來，粉碎機+烘幹（gàn）機（jī）+秸稈顆粒機就能夠組件一條秸稈顆粒的（de）流（liú）水線（xiàn）了。

秸稈顆粒在（zài）民用取暖時是不需要專門的燃燒爐的，隻有在用於工業（yè）的生（shēng）產過程中因為對爐溫的控（kòng）製比較嚴格（gé）才會專（zhuān）門的配置生物質燃燒設備。

比（bǐ）如工業（yè）化鋁工藝中就專門有生（shēng）物質化鋁爐。

下麵講一下（xià）秸稈顆粒機的構造：

天津秸稈顆粒機是通過壓棍的旋（xuán）轉（zhuǎn），帶（dài）動壓（yā）輥殼被動（dòng）反轉而實現往磨具喂料的過程的。

之所以有雙層的模具設計並不是像臥式環模顆（kē）粒（lì）機廠家說的，隻有一（yī）半的磨具在工作，而是立式環（huán）模（mó）進料是垂直的上進料，自然（rán）垂落，而地球（qiú）重力（lì）向下（xià），因此（cǐ）料（liào）層的厚度決定了磨具單層的高度不可能無限放大。因此560型的壓縮麵高度5cm，也就是物料在磨（mó）具內的厚度是5cm，最初的設計也是下錐度3cm中間孔距5cm，上（shàng）錐度3cm。後來在實際的生產中發現如果兩個磨具組合在一起恰好（hǎo）可（kě）以省去一個上錐度，也就是現（xiàn）在（zài）的雙（shuāng）麵使用的模具（jù）誕生。