山（shān）西秋收季之秸稈顆粒機的大用途

秋收馬上（shàng）來臨，農作物秸稈的處理問題再次展現在人們的麵前，中國人有個（gè）習慣，不見（jiàn）棺材不落淚，不是（shì）到了萬不得已不會想到處理問題的辦法（fǎ），如果不是霧霾圍城的出現，不會有（yǒu）人關注秸稈焚燒的問題，也就沒有人關注被焚燒了幾十年的秸稈綜合利用的考慮（lǜ）。

山西秸稈顆粒機最早興（xìng）起於瑞典，然後遍布整個歐洲。隨後隨著全球應對氣候變暖而引發世界的關注。而我國（guó）真正（zhèng）意識到秸稈顆粒機的重要作用也就從12年逐步開始。

那麽山西（xī）秸稈顆粒（lì）機是如何將被世代焚燒的農（nóng）作物秸稈（gǎn）變成（chéng）綠煤之稱的秸稈顆粒的呢？

山西秸稈顆粒機是將1-5mm水分（fèn）在13-20%之間（jiān）的生物質原料通過機械壓（yā）縮後形成（chéng），易（yì）於運輸，熱值高的清潔能源的。

要想滿足這一條件，首先1-5mm的原料（liào）要求就需要粉碎，粉碎機在目前市場上比較常見，應用也比較廣泛。

二、水分13-20%的要求。

比如北方馬（mǎ）上收獲的玉米秸稈（gǎn），一般剛收獲的時候水分大約在40%左右，因此需要（yào）烘幹或者自然的晾曬才能夠達（dá）到要求。而原始（shǐ）的秸稈烘幹是（shì）不可能的，因（yīn）此隻能（néng）經過粉碎機粉碎後再烘幹才是最（zuì）理想的。

由此看來，粉碎機+烘幹機+秸稈顆粒機就能夠組件一條秸稈顆（kē）粒的流（liú）水線了。

秸稈顆粒在民用取暖時是不需要專門的燃燒爐的，隻有在（zài）用於工業的生產過程中因為（wéi）對爐溫的控製比較嚴格才會專門的配置生物質燃燒設備（bèi）。

比如工業化鋁工藝中就專門有生（shēng）物質化鋁爐。

下麵講一下秸稈（gǎn）顆粒機的構造：

山西（xī）秸稈（gǎn）顆粒機是通過壓棍的旋轉，帶動壓輥殼被動反轉而（ér）實現往磨具喂料的過程的（de）。

之所以有雙層的模具設計並不是（shì）像臥式環模顆粒機廠家說的，隻有一半的磨具在工（gōng）作，而是立式環模進料是垂直的上進料，自然垂落，而（ér）地球重力向下，因此料層的厚度決定了磨具單層的高度不可能無限放大。因此560型（xíng）的壓縮麵高度5cm，也就（jiù）是物料在磨具內的厚度（dù）是5cm，最初（chū）的設計也是下錐度3cm中（zhōng）間孔距（jù）5cm，上錐度3cm。後來在實際的（de）生產中發現如果兩個磨具（jù）組合在（zài）一起（qǐ）恰好可以省去一個上錐度，也就是現在的雙麵使用的（de）模具誕（dàn）生。