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青海顆粒機減速機傘齒經常損壞的原因是什麽?

發布時間:2023-03-08 10:44:39 作者:admin 瀏覽量:0

顆粒機減速(sù)機傘齒經常損壞的原因是什麽?為什麽個別廠(chǎng)家的木屑顆粒機減速(sù)機的傘齒更換了用不了幾天又壞了?明明是大(dà)廠家質量怎麽還不行(háng)?

宅男影院機械告訴大家,大廠家並不一定是專業廠家,專業(yè)廠家技術(shù)總工並不能到車間現場安裝木屑顆粒機的減速(sù)機,安裝工差(chà)的控製完全在於車間安裝操作的工人的技術,也看他的心情,因此一但減速機的安裝(zhuāng)工差出現偏差就會造(zào)成這台顆粒機的質量(liàng)出現(xiàn)問題,使用壽命大大降低,因此宅男影院保證每台木(mù)屑顆粒(lì)機的(de)關鍵部(bù)位的安裝都在受控的狀態(tài)下。當然一台木屑顆粒機的安裝不隻是減速機,還包括主軸的安裝工差控(kòng)製,軸承室的加工工差控製等等多個重要環節的控製。今天隻講顆粒機減速機的安裝,後期陸(lù)續講其他的關鍵(jiàn)控製點。

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顆粒機減速機安裝要點:

1、顆粒(lì)機減速機在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤(wù)差不(bú)能超過減(jiǎn)速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按(àn)照(zhào)要求對中之後,可以獲得更理想(xiǎng)的傳動效(xiào)果和更長久的使(shǐ)用壽命。顆粒機減速機的安裝工差需要控製兩個點,一個是宅男影院顆粒機輸入軸的軸線工差控製,和輸出軸的工差控製。 

 2、顆粒機減速(sù)機的(de)輸出軸上在(zài)安裝傳動件時,必須注(zhù)意操作(zuò)的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴(bào)安裝,最好(hǎo)是利(lì)用裝配夾具和端軸的內螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機,這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。 

 3、木(mù)屑顆粒機減速機所采用的聯軸(zhóu)器有多種可選類型,因為木(mù)屑顆粒在擠壓過程中需要的扭矩力較大所以一般采用鋼性固定式聯軸器,這類聯軸器的(de)安裝比較困難,因此控製好安裝工差就是控製好設(shè)備的質量,一旦安裝不當就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,以及輸(shū)入軸傘(sǎn)齒的使用壽命,甚至會造成輸出軸的斷裂,這就是為什麽個(gè)別廠家傘齒壞了換上新的還(hái)是用不了幾(jǐ)天就壞的原因。 

 4、另外木屑顆粒機(jī)的減速(sù)機(jī)屬於吊裝固定,固定非常(cháng)重(chóng)要,要保證平穩和牢固,一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上,同時排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。減(jiǎn)速機的固定不好、基礎不(bú)可靠是,就會出(chū)現造成、振(zhèn)動等現象,也會使得軸承和(hé)齒輪(lún)受到不必要的(de)損害。這也是冠(guàn)貝顆粒機重點控(kòng)製的質量控製點。 

 5、減速機的傳動(dòng)聯接件在(zài)必要時應加裝防(fáng)護裝置,例如聯接件上有突(tū)出物或使用齒輪、鏈(liàn)輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當選用(yòng)加強型。 

 6、顆(kē)粒機減速機的安裝位置(zhì)要(yào)保證工作人員的操作,包括可以方便的接近遊標、通氣塞和排油塞等位置。減速機的安裝完成後,檢查(chá)人員應按照順序全麵檢查安(ān)裝位置的準確性,確定各個緊固件的可靠性等(děng)。 

 7、木(mù)屑顆(kē)粒機在(zài)運行前,還要做好運行準備,將減速(sù)機油池的通氣孔螺塞取下換成通氣塞,打(dǎ)開油位塞(sāi)螺釘檢查油線高度,添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出,而後擰上油位(wèi)塞並(bìng)確定無誤(wù)後,可以開始試運行。 

 8、宅男影院顆粒機組裝完畢保證每台顆粒機減(jiǎn)速機試運行時間不(bú)少(shǎo)於(yú)兩個小(xiǎo)時,運轉(zhuǎn)正常的標準是,運行(háng)平穩、無振動、無噪音、無滲漏、無衝擊,如果(guǒ)出現異常情況應(yīng)及時排除(chú)。

因此任何設備的損壞都是與設備的組裝質量點的控製密不可分的,銷售(shòu)人員隻管銷售業績,沒有不吹噓自己設備如何如何好的,生產員工(gōng)隻關心今天的工作順心不(bú),計件工(gōng)資滿意不,技術人員忙(máng)著為用戶做設(shè)備流程,解決售後遇到的(de)問題,隻要從(cóng)銷售(shòu),管理,質量控,售後服務等(děng)全部看做企業生命的(de)冠(guàn)貝機(jī)械這樣的公(gōng)司才會將設備的質量控(kòng)製到極致。樹行業標準(zhǔn),建設百年宅男影院品牌。濟南冠(guàn)貝機械不忘初心一直在路上。

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