江（jiāng）西生物質顆粒機電流不穩定原因有哪些？

概述：生物質（zhì）顆粒機壓輥（gǔn）是勻速旋轉的，每一瞬時的工作狀態基本上都是相等的（de），如果喂入物料量不變，能耗也應該是相對（duì）穩定的，反應到電機上，電流也相對（duì）平穩。因此當生物質顆粒機（jī）電（diàn）流不穩定的時候就需要排查原因：

一，生物質（zhì）顆粒機工作（zuò）時，我們調整喂料（liào）量的大小隻要是供（gòng）料區（qū）物料厚度小於壓緊區最大起始點，都將直接（jiē）影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，並引起電流的波動和（hé）時產量（liàng）的變化，而供料（liào）區料層厚度（dù）如果大於壓緊區（qū）最大起始點，則除了增大供料區內的料層厚度（dù）外，是不會（huì）對單位時間內（nèi）的時產量和能耗產生任何影響，也就（jiù）不會再引起電（diàn）流和時產量的變化宅男影院機械撰寫此（cǐ）文。

          二，因為供料區的料層厚度超過了壓緊區（壓（yā）輥和磨具之間的夾角）最大起始點，壓緊（jǐn）區、擠（jǐ）壓區（qū）的區間就是恒定的（de），不會有任何變動。多喂入的（de）料所在（zài）區間挾入角大於臨界磨擦角，物料不（bú）會被攫（jué）入壓（yā）緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打（dǎ）破，進大於出，供料區的料（liào）層會越積越厚，直到堆滿所有空隙堵向進料（liào）口，使生物質顆粒機無法正常工作（或者從進料罩的副口溢出）。這時候電流會增（zēng）大。

          三，在江西生物質顆粒機的（de）實際工作中，隨著調（diào）整喂料量的變化，瞬（shùn）時產量和主電機電流（liú）都相應隨之發生（shēng）變化。且在喂料厚度沒有超過壓緊區最大起始（shǐ）點時，不會因我們喂入粉料量的增大而（ér）造成供料區料層越堆越多的現象。正如前麵已經講過（guò）的問題，能夠引起（qǐ）瞬時產量和能耗變化（huà）的（de）區域應該是兩個做功（gōng）與料（liào）層的區域——壓（yā）緊區和擠壓區，所以我們認（rèn）為上（shàng）麵所提（tí）到的第三區域——供料區的合理存在是有一定條件的。也就是說（shuō），顆粒機實際工作時，喂入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總厚度（dù）沒有超過壓緊（jǐn）區最大始（shǐ）入點（diǎn）的供料區，生（shēng）物質顆粒機在允許的功率下會正常（cháng）工作，一旦喂料量太大，超過壓緊區的最大始（shǐ）人點的厚度，則料層就會堆積並逐漸增大，顆粒機就不能正常工（gōng）作。電流就是出波動不穩定。

二、假（jiǎ）設主電機功率（lǜ）很大或因諸多變量因素綜合變化造（zào）成喂料厚度超過（guò）壓緊區最大始入點的厚度後電機未能過載。這時多喂入的（de）粉（fěn）料（liào）並不能增大時產量，也不會再引起主電機電流的增大，而是（shì）隻能不（bú）斷增大堆積在機（jī）內（nèi）的粉料堆，直到堵滿顆粒機（jī）內腔造成製粒機不能正常工作。當（dāng）然這一特殊現象實際生產中出現（xiàn）較少（如果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴重且（qiě）未調（diào）好（hǎo）間隙、更換原料（liào）等，有可能出現這（zhè）種現象），這是我們不希（xī）望出現的工況。

一（yī）、當主電機功率與相應的各製（zhì）粒參數相比不足以夠大時，我們的喂料（liào）厚度是在擠壓區的終點（diǎn）和壓緊（jǐn）區的最大（dà）始入點（這一點將隨原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕（shī）度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應變化）之間做調（diào）整的，一般都不（bú）會（huì）超（chāo）過最（zuì）大始入點，隨著喂料量的增（zēng）大，壓（yā）緊區（qū）的區間長度會縮短，而（ér）擠壓區的區間長度相應會逐漸增大，同時主電機電流（liú）也會逐步上升，直到允許（xǔ）使用的最大值。如果電流達到（dào）了我們設定（dìng）的保護值（zhí），而喂料厚度還沒有超過壓緊區（qū）最大（dà）始入點的厚（hòu）度，則如再增大喂料（liào）量，就會造成安全係統動作，跳閘使得（dé）生物質顆粒機不能正常工作。

根據生（shēng）產中（zhōng）出現的電流不穩定問題總結如下：

①，顆粒發黑，有（yǒu）糊焦味，顆（kē）粒滾燙，硬度高，分析原（yuán）因磨（mó）具壓縮比大，顆粒機電流不穩定（dìng），產量低（dī），解決方法減（jiǎn）小壓縮比。

②，物料幹濕不均勻，合格水分（fèn）的木屑正常生產，如果這時候進料是水分有差異的物料，就會造成電流不穩定，擠壓困難，水蒸氣從觀（guān）察口觀察明顯，解決辦法，混（hún）合，爭取拉近（jìn）水分差異。

以上兩點是造成電流（liú）不（bú）穩定的主要（yào）原因，比如壓輥過於（yú）鬆動，種類種類明（míng）確沒有統一性（原材料的物料無（wú）論多少種（zhǒng），要保持物料的均（jun1）勻，比如果木的壓（yā）縮比是1，而稻殼的壓縮比是5，那麽這種物料就需要均勻攪拌（bàn），達到一個平均（jun1）值（zhí），配合合（hé）適的壓縮比。）