江蘇（sū）秋（qiū）收季之秸稈顆粒機的大用途

秋收馬上來臨，農作物秸稈的處理問題再次展現在人們的麵前，中國人有個習慣，不見棺材不落淚，不是到了萬不得已不會想到處理問題的辦法，如果不是霧（wù）霾圍（wéi）城的（de）出現，不會有人關注秸稈焚燒的問題，也就沒有人關注被焚燒了幾十年（nián）的秸稈綜合利用的考慮。

江蘇（sū）秸稈顆粒機最早興起於（yú）瑞典，然後遍布整個（gè）歐洲。隨後隨著（zhe）全球應對氣（qì）候變暖而引發世界的關注。而我國真正意識到秸稈（gǎn）顆粒機（jī）的（de）重要作用也就從12年逐步開始。

那麽江蘇秸稈顆粒機是如何將被世代焚燒的農作物秸（jiē）稈變成綠煤之稱的秸稈顆粒的呢？

江蘇秸稈顆粒機是將（jiāng）1-5mm水分（fèn）在13-20%之間的生物質原料通（tōng）過機械壓縮後形（xíng）成，易於運輸，熱值高的清潔能源的。

要想滿足這一條（tiáo）件，首先1-5mm的原料要求就需要粉碎，粉碎機在目前市（shì）場上比較常見，應用也比較廣泛。

二、水（shuǐ）分13-20%的要求（qiú）。

比如（rú）北方馬上收獲的玉（yù）米秸稈（gǎn），一般剛收獲的時候水分大約在40%左右，因此（cǐ）需要烘幹（gàn）或者自然的晾曬才能夠達到（dào）要求。而原始的秸稈烘幹是不可能的，因此隻能經過粉碎機粉碎後再烘幹才是最理想的。

由此看來，粉碎機+烘幹機+秸稈顆粒機就能夠組件一條秸稈顆（kē）粒的流水（shuǐ）線了。

秸稈顆粒（lì）在民用（yòng）取暖時是不需要專門的燃燒爐的，隻有在用於工（gōng）業的（de）生產過程中因為對爐溫的控製比較嚴格才（cái）會專（zhuān）門的配置生物質燃（rán）燒設備。

比如工（gōng）業（yè）化鋁工藝中就專門有生物質化鋁（lǚ）爐。

下麵講一下秸稈顆（kē）粒機的構造：

江蘇秸稈顆粒機是通過壓棍的旋轉，帶動壓輥殼被動反轉而實現（xiàn）往磨具喂料的過程的。

之所（suǒ）以有雙層的模具設計（jì）並不是像臥式環模顆粒機廠家說的，隻有一半的磨具在工（gōng）作，而是立式環模進（jìn）料是（shì）垂直的上進料，自然垂落，而地球重力向下，因此（cǐ）料層的厚（hòu）度決定了磨具單（dān）層的高度不可能無限放大。因此560型的壓縮麵（miàn）高度5cm，也就是物（wù）料（liào）在磨具內的厚度是5cm，最初的設計也是下錐度3cm中間孔距（jù）5cm，上錐度3cm。後來在（zài）實際的（de）生產中發現如果兩（liǎng）個磨具組合在（zài）一起恰好可（kě）以省去一個上錐度，也（yě）就（jiù）是現在的雙麵使用的模具誕生。