貴州生物質顆粒機電流（liú）不（bú）穩定原（yuán）因有哪些？

概述：生物質顆粒機壓輥是勻速旋轉的（de），每（měi）一瞬時的工作狀態基本上都是相等的，如果喂入物料量不變（biàn），能耗也（yě）應該是相對穩定的，反應（yīng）到電（diàn）機上，電流也（yě）相對平穩。因此當生物質顆粒（lì）機電流不穩定的時候就需要排（pái）查原因：

一，生物質顆粒機工作時，我們調整喂料量的大小隻要（yào）是供料區物料厚度小於壓緊區最大起始點，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，並引起電流的波動和時產量的變化，而供料區料層厚度如果大於壓緊（jǐn）區最大起始點，則除了增大供料區內的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和（hé）能耗產生任何影響，也就不會再引起電流和時產量的變化宅男影院機械撰寫此文。

          二，因為供料區的料層厚度超過了壓緊區（壓輥和磨具之間的夾（jiá）角）最大起始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不（bú）會有任何變動。多喂入的料所（suǒ）在區間挾入角大於臨界磨（mó）擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨（suí）著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大於出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙堵向進料口，使（shǐ）生物（wù）質顆粒機無法正常工作（或者從進料罩的（de）副口溢（yì）出）。這時候電流會增大。

          三，在貴州生物質顆粒機的實（shí）際工作（zuò）中，隨著調整喂料量的變化，瞬時產量和主電機電流都相（xiàng）應隨之發生變化（huà）。且在喂（wèi）料厚度沒有超過壓（yā）緊區最大起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造（zào）成供料區料層越堆越多的現象。正如前麵已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化的區域應該是兩個（gè）做功（gōng）與料層的（de）區域——壓緊區和擠壓區，所以我（wǒ）們（men）認為上麵所（suǒ）提到的第三區域——供料區的合理存（cún）在是有一定條件的。也就（jiù）是說，顆粒機實際工作時，喂（wèi）入的料層分布在壓緊區、擠（jǐ）壓區和總厚度沒有超過壓緊區最大始入點的供料區，生物質顆（kē）粒（lì）機在允許（xǔ）的功率（lǜ）下會正常工作，一旦喂料量太大，超過壓緊區的最大始（shǐ）人（rén）點的厚度，則料層就（jiù）會堆積並逐漸（jiàn）增大（dà），顆（kē）粒機就不能（néng）正常工作。電流就是出波（bō）動不穩定。

二、假設主電機（jī）功率很大或因諸多（duō）變量因素（sù）綜合變化造成喂料厚度超過壓緊（jǐn）區最大（dà）始入點的厚度後電機未能過載。這時多喂入的粉料並不能增（zēng）大（dà）時產量，也不會再引起主電機電流的增大（dà），而是隻能（néng）不斷增大堆積在機內的粉料（liào）堆，直到堵滿顆粒機內腔造成製粒機不能正常工作（zuò）。當然這一特殊現象實際生產中出現較少（如果原（yuán）料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴重且未調好間隙、更換原料等，有可能出（chū）現這種現象（xiàng）），這是我們不希望出現的工況。

一、當主電機功率與相應的各製粒參數相比不足（zú）以夠（gòu）大時，我們的喂料厚度是在擠壓區的終點和壓緊區的最大始入點（這一點將隨原料不（bú）同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變（biàn）化而（ér）相應變化）之間做調（diào）整的（de），一般都不會超過最大始入點，隨著喂料量的增大，壓緊區的區（qū）間長度會縮（suō）短，而擠壓區的區間長度相應會逐漸增（zēng）大，同時主電機（jī）電流也會逐（zhú）步上升，直到允許使用的最大值。如（rú）果電流達到了我們設定的保護值，而喂料厚度還沒有超（chāo）過壓緊區最（zuì）大始入點的厚度，則如（rú）再增大喂料量，就會（huì）造（zào）成安全（quán）係統動作，跳閘使得（dé）生物質顆粒機不能正常工作。

根據生產（chǎn）中出現的電流不（bú）穩定問題總結如下：

①，顆粒發黑，有糊（hú）焦（jiāo）味，顆粒滾燙，硬度高，分析原因磨具壓（yā）縮比大，顆粒機（jī）電流不穩定，產量低，解決方法減小壓（yā）縮比。

②，物料（liào）幹濕不均勻（yún），合格水分的木屑正常生產，如果這時候進料是水分有差異（yì）的物料，就會造成電流不穩定（dìng），擠壓困難，水蒸氣（qì）從觀察口觀察明顯，解（jiě）決辦（bàn）法，混合，爭取拉近（jìn）水分差異。

以上兩點是（shì）造成電流不穩定的主要原因，比（bǐ）如壓輥過於鬆動，種類種類明確沒有（yǒu）統一性（原材料（liào）的物料無論多少種（zhǒng），要保持物料的均勻，比（bǐ）如果木的壓縮比是1，而稻殼的壓縮比是5，那麽這種物料就需要均勻攪拌，達到一（yī）個（gè）平（píng）均值，配合合（hé）適的壓縮比。）