木屑顆粒機為什麽會出現電流不穩定的現象

眾（zhòng）所知周（zhōu），木屑顆粒機的壓輥是勻速（sù）旋（xuán）轉的，每一瞬時的工作狀態都基（jī）本上是相同的。假設喂入物料的量不變，那麽能耗也應該是相對穩定的。電（diàn）機上的電流也是相對（duì）平穩的。那麽當木屑顆（kē）粒機電流（liú）不穩定的時候我們就需要排查原因了（le）。

1、在木（mù）屑顆粒（lì）機工作時調整（zhěng）喂料量的大小：隻要是供料區的（de）物料厚度小於壓緊區（qū）最大起始（shǐ）點，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，並引起電流的波動和時產量（liàng）的變化。

如果供料區的厚度大於（yú）壓緊區的最大起始點，那麽除了增大供料區內（nèi）的料（liào）層厚度外，是（shì）不會對單位時間內的時產量和耗能產生任（rèn）何影響。也就不會在引起電流和時產量的（de）變化。

2、供料區的料層厚（hòu）度超過壓緊區（qū）的最大起始點（diǎn），那麽（me）壓緊區、擠壓區的區間就是恒定（dìng）的，不會有（yǒu）任何變動。多喂入的料（liào）所在區間挾入（rù）角大於（yú）臨界（jiè）磨擦角，物料不會被（bèi）攫（jué）入壓緊區。喂料量加大以後，進出平衡就會被打破，進大於出，供料區的料層就會越積越厚，直到（dào）堆（duī）滿（mǎn）所有空（kōng）隙。進料口就會被（bèi）堵住，致使木（mù）屑顆粒機（jī）無法（fǎ）正常（cháng）工作（或（huò）者從進料罩的副口溢出），這時候電流會增大。

3、在木屑顆粒機的實際工作中，隨著喂料量的不斷變化，瞬時產量和主電機電（diàn）流（liú）都會隨之而發生變化。在喂料厚度沒有超過壓緊區最大起始（shǐ）點（diǎn）時，不會因為喂（wèi）料粉（fěn）量的增加而造成供料區料層（céng）越堆（duī）越多的情況。一旦喂料量太（tài）大（dà），超過壓緊區的最大始（shǐ）入點的厚度，料層就會堆積（jī）並（bìng）逐漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流就會出波動不穩定。

4、假（jiǎ）設主電（diàn）機功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過壓緊區最大始入點的厚（hòu）度後電機未能過（guò）載。這時多喂入的粉料並不能增（zēng）大（dà）時產量（liàng），也不（bú）會再引起主電機電流的增大，而是隻能（néng）不斷增大堆積在機內的粉料堆，直到堵滿顆粒機（jī）內（nèi）腔造成製粒機不（bú）能正常工作。當然這一特殊現象實際生產中出現較少（如果原料水分太大、有效長徑比太小、壓輥磨損嚴重（chóng）且未調好間隙、更換原料等，有可能出現這種現象），這是我們不希望出現的工況。

5、當主電機功率與相應的各製粒參數（shù）相比不足以夠大時，我們的喂料厚度是在擠壓區的終點和壓緊區（qū）的最大始入點（這一點將隨原料不同、壓縮比、有效（xiào）長徑比、濕（shī）度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應變化）之間做（zuò）調整的，一般都不會超過最大始入點，隨著喂料量（liàng）的增（zēng）大，壓緊區的區間長度（dù）會縮短，而擠壓區的區間長度相（xiàng）應會逐漸增大，同時（shí）主電機電流也會逐步上升，直到允許使用的最大值。如果電流達到（dào）了我（wǒ）們設（shè）定的保護值，而喂料厚度還沒有超過壓緊區最大始入點的厚度，再增大喂料量，就會造（zào）成安全係統動作，跳閘使得生物質（zhì）顆粒機不（bú）能正常工作。

想了解更多木屑顆粒機的（de）知識或者資料可以聯係：15589939399