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顆粒機壓棍軸承燒壞的原因有哪些?

發布時間:2023-03-08 10:45:18 作者:創(chuàng)始人 瀏覽量:0

木屑顆粒機壓棍軸承(chéng)總是燒壞的原因有哪些?濟南宅男影院(bèi)機械(xiè)廠家為你(nǐ)支招,木屑顆粒機壓棍軸承(chéng)老是壞怎麽辦?要想了解木屑顆粒機的壓棍軸承老是(shì)壞的原(yuán)因,首先要了解,木屑顆(kē)粒機壓棍的結構:壓輥主要由壓輥偏心軸、壓輥殼、壓棍軸承等組成。壓(yā)輥的(de)作用是將物料擠壓入模孔(kǒng),在模孔中受壓成型。


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一(yī)、木(mù)屑顆粒機壓棍軸承(chéng)老是燒壞指的就是壓棍軸承燒壞,原因有兩個:

1、溫度高。因為(wéi)壓棍軸承高速運轉,受到壓棍偏心力的影響,壓棍軸承(chéng)受到摩擦(cā)力和(hé)與(yǔ)磨具擠(jǐ)壓力的雙重影響(xiǎng),溫度自然(rán)升高,因此軸承(chéng)的(de)潤滑(huá)就非常重要,濟南冠(guàn)貝機械的平模顆粒機和立式環模顆粒機均采用了壓棍(gùn)自動潤滑技術,平(píng)均每30分(fèn)鍾,自動打油20秒,有效地解決(jué)了因人工打油,操作工偷懶而忽(hū)略潤滑,燒壞軸承的現 象發生。

2、壓輥在高速旋轉(zhuǎn)過程中,必然會有縫隙,使木屑中的細小粉末飛入壓(yā)輥中,在壓棍軸承中與油脂混(hún)合,形成摩擦和保(bǎo)溫,不(bú)利於散(sàn)熱,造(zào)成軸承燒壞,濟南(nán)宅男影院機械的環(huán)模木屑(xiè)顆(kē)粒機,加裝了除塵(chén)風(fēng)機(jī),有效地避免(miǎn)了粉末的進入(rù),還能給壓棍、模具降溫的作用。

二、木屑顆粒(lì)機內部(bù)的壓棍軸(zhóu)承的故障現象一般(bān)表現為兩種,一(yī)是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。

1.軸承溫度過高(gāo)

壓棍在運轉中,安裝軸(zhóu)承的部位允許有一定的(de)溫度,當(dāng)用手撫摸機構外殼時,應以不感覺(jiào)燙(tàng)手為正常,反之則表明軸(zhóu)承溫度過高。

造成(chéng)軸承溫度(dù)過高的(de)原因有(yǒu):潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度(dù)過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座(zuò)圈在軸上或殼內(nèi)轉動(dòng);負荷過大;軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。

2.軸承噪音

木屑(xiè)顆粒機壓棍軸承在工作(zuò)中允(yǔn)許有輕微的運轉響聲,如果響(xiǎng)聲過大或有不正常(cháng)的噪音或(huò)撞擊聲,則(zé)表明軸承有故障。

壓棍軸承(chéng)產生噪音的原(yuán)因比較複雜,其(qí)一是軸(zhóu)承(chéng)內(nèi)、外圈配合表(biǎo)麵磨損(sǔn)。由於這種磨損,破(pò)壞了軸承與殼體、軸(zhóu)承與軸的配合關係,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在(zài)高速運動(dòng)時產生異響(xiǎng)。當軸承疲勞時,其表麵金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響(xiǎng)。此外(wài),軸承潤滑不足,形成幹摩擦,以及(jí)軸承破碎等都會產生異(yì)常的聲響。軸承磨損鬆曠後,保持架鬆動(dòng)損壞,也會產生異響。

三、壓棍軸承的損傷(shāng)

壓棍(gùn)軸承拆卸檢查時,可根據(jù)軸承的損傷情況判斷軸承(chéng)的故障及損壞原因。

1.滾道表麵(miàn)金屬剝落

軸承滾動體和(hé)內、外圈滾道麵上均承受(shòu)周期性脈動載(zǎi)荷的作用,從而產(chǎn)生(shēng)周期變化的接觸應(yīng)力。當應力循(xún)環次數達到一定數值後,在滾動體或內、外圈滾道工作麵上就產生疲勞(láo)剝落。如果軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不(bú)正、軸彎曲,也(yě)會產生滾道剝落現象。

軸承滾道的疲勞剝落(luò)會降低軸的運轉精度,使機構發生振動(dòng)和噪聲。

2.軸承燒傷

燒(shāo)傷的軸承其滾道(dào)、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量(liàng)不符合要求或變質(zhì),以(yǐ)及軸承裝配過緊等(děng)宅男影院機械撰寫此文。

3.塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸麵上出(chū)現不均勻的凹坑,說明軸(zhóu)承產生塑性(xìng)變形。其原因是軸承(chéng)在很大的靜載荷(hé)或衝擊載(zǎi)荷作用下,工作(zuò)表麵的局(jú)部應力超過(guò)材料(liào)的屈服極限,這種情況一般發生在(zài)低速旋轉的(de)軸承上。

4.軸承座圈(quān)裂紋

軸承座圈(quān)產(chǎn)生裂紋(wén)的原因可能是軸承配合過緊,軸承外國或內圈鬆動,軸承的包(bāo)容件變形,安裝軸承的表麵加工不(bú)良等。

5.保持架碎裂

其原因是潤滑不足,滾動體(tǐ)破(pò)碎,座圈歪斜等冠(guàn)貝機(jī)械撰寫此(cǐ)文。

6.保持架的金屬粘附在滾動體上

可能(néng)的原因是滾動體被卡在保持架內或潤滑不足。

7.座圈滾道嚴重磨損

可能是座圈內(nèi)落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

所以說,影(yǐng)響軸承壽命的原因非常的多,如果發現軸承損壞我們第一時間(jiān)按照損壞的可能性去排(pái)查,先解決問題。如果一直不能解決的可以找木屑顆粒機生產廠家解決!

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