甘肅（sù）生物質顆粒機電（diàn）流不穩定（dìng）原因有哪些？

概述：生物質顆粒機壓輥是勻速旋轉的，每一瞬時的工作狀態基本上都是相等的，如果喂（wèi）入物料量不變，能耗也（yě）應該是相對穩定的，反應到電機上，電流也相（xiàng）對平穩。因此當生物質顆粒機電流不穩定的時候就需要排查原因：

一，生（shēng）物質顆粒（lì）機工作時（shí），我們調（diào）整喂料量的大小隻要是（shì）供料區物料厚度小於壓緊區最（zuì）大起始點，都將直接影響壓緊區、擠（jǐ）壓區的有效工作區間長度，並引起電（diàn）流的波動和時產量的變化，而供料區料層厚度如果大於壓緊區最大起始點，則除了增大供料區（qū）內的（de）料層厚度外，是不會對單位時間內（nèi）的時產量和能耗產生任何影響，也就不會（huì）再引起電流和時產量的變（biàn）化宅男影院機械撰（zhuàn）寫此文。

          二，因為（wéi）供（gòng）料區的料層厚度超（chāo）過了（le）壓緊區（壓輥和磨具之間的夾（jiá）角（jiǎo））最（zuì）大起始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區間挾入角大於臨界磨擦角（jiǎo），物料不會被攫入壓緊（jǐn）區，這樣隨著喂料（liào）量的加大，進出平衡（héng）被打破（pò），進大於出，供料（liào）區的料層會（huì）越積越厚，直到（dào）堆滿所有（yǒu）空隙堵向進料口，使生物質（zhì）顆粒機無法正常（cháng）工（gōng）作（或者從進（jìn）料（liào）罩的副口溢出）。這時候電流會增（zēng）大（dà）。

          三，在甘肅生物質顆粒機的（de）實際工作中（zhōng），隨著調整喂料量（liàng）的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發（fā）生變化。且在喂料厚度沒有超（chāo）過壓緊區最大起始點時，不會因我們喂入粉料量的增大而造成供料區（qū）料層越堆越多的現象。正如前麵已經講過的問題，能夠引起瞬時產量和能耗變化（huà）的區域應該是兩（liǎng）個（gè）做功與料層（céng）的區域——壓緊區和擠壓區（qū），所以我們認為上麵所提到的第三區（qū）域——供料區的合（hé）理存（cún）在是有一定條件的。也就是說，顆粒機實際工作時，喂入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總厚度沒有（yǒu）超（chāo）過壓緊區最大始入點的供料區，生物質顆（kē）粒（lì）機在允許（xǔ）的功率下會正常工作，一旦喂料量太大，超過（guò）壓緊區的最大始人點的厚度，則料層就會堆積並逐（zhú）漸增大，顆粒機就不能正常工作。電流就是出波動不穩定。

二、假（jiǎ）設主電機功率很大或（huò）因諸多變量因素綜（zōng）合變化造成喂料厚度超（chāo）過壓緊區最大始入點（diǎn）的（de）厚度後電機未能過載。這時多喂入（rù）的粉料並不能增大時產量，也不會再引起主電機電流的（de）增大，而是隻能不斷增大堆積在（zài）機內的粉料堆，直到堵滿顆（kē）粒機內腔造成製（zhì）粒（lì）機不能正常工作。當然這一特（tè）殊現象實際（jì）生產中出現較（jiào）少（如果原料水分太大、有效長徑（jìng）比太小、壓輥（gǔn）磨損嚴重且未（wèi）調好間隙、更換原（yuán）料等，有可能出現這種現象），這是我們不希望出現的工況。

一、當主電機功率與相應的各製粒參數相比不足以夠大時，我們的喂料（liào）厚度是在（zài）擠壓區的終點和壓緊區的最大始入點（diǎn）（這一點將隨原料不同（tóng）、壓縮（suō）比、有效長徑比、濕度、壓輥等等（děng）變量因素的（de）綜合變化而相（xiàng）應變化）之間（jiān）做調整的，一般都不會超過最大始入點，隨著（zhe）喂料量的增大，壓緊區的區間（jiān）長度會縮短（duǎn），而擠壓區的區（qū）間長度相應會逐漸增大，同（tóng）時主電機電流也會逐步上升，直到允許使用的最大值。如果電流達到了我們設定的保護值，而喂料厚度（dù）還沒有超過壓緊區最（zuì）大始入點的厚度，則如再增大喂料量，就會造成安全係統動作，跳閘使得生物（wù）質顆粒機不能正（zhèng）常工作。

根據生產中出現的（de）電流不穩定問題總結如下（xià）：

①，顆粒發黑，有糊（hú）焦味，顆粒（lì）滾燙，硬度高，分析原因磨具壓縮比大，顆（kē）粒機電流不穩定，產量低，解（jiě）決方法（fǎ）減小壓縮比。

②，物料幹濕不均勻，合格水分的（de）木屑（xiè）正（zhèng）常生產，如果（guǒ）這時候進（jìn）料是水分有差異（yì）的物料，就會造成電（diàn）流不穩（wěn）定，擠壓困難，水（shuǐ）蒸氣從觀察（chá）口觀察明顯，解決辦法，混合，爭取拉近水分差異。

以上兩點是造（zào）成電流不（bú）穩定的主要原因，比如壓輥過於（yú）鬆動，種類種類明確沒有統一性（xìng）（原材料的物料無論多少種，要保持物料的均勻，比如果木的壓縮比是1，而稻殼的壓縮比是5，那麽這種物料就（jiù）需要均勻攪拌，達到一個平均值，配合合適的壓縮比（bǐ）。）