澳門（mén）秸（jiē）稈顆粒機

澳門秸稈顆粒機分兩種型號。平模秸稈顆粒機和環模秸稈（gǎn）顆粒機。兩者的區別為時產一噸一下使（shǐ）用平模秸（jiē）稈顆粒機;。產量一噸以上選用環（huán）模秸（jiē）稈顆（kē）粒機。另種機型都可以生產出飼養用的飼料顆粒和燃燒（shāo）用生物質（zhì）燃料（liào）顆（kē）粒。

　　平模秸稈顆粒（lì）機是專為顆粒加工散戶及中小型顆粒廠設計的中小型顆粒加工設（shè）備。平（píng）模秸稈顆粒機由電機、傳動（dòng）軸、減速機、立軸、平模、壓輥、進料鬥、出料鬥幾大部分組成。

　　澳門平模秸（jiē）稈顆粒機工作（zuò）原理：工作時物料由進（jìn）料口直接落入壓輥和磨具工作區，通（tōng）過調節（jiē）主軸（zhóu）上的（de）大螺母達（dá）到（dào）緊固壓輥效果，平模模板底部形成不斷加長的圓柱狀實心體顆粒，顆粒不斷伸長直到被裝配在（zài）主軸的切刀切斷，達到要（yào）求的長度（dù）尺寸，然後主軸的旋轉盤離心甩出至出料口。至（zhì）此顆粒的壓製過程完成。

　　平模秸稈顆粒機的（de）特點。

　　①結構簡單、適用性廣、占地（dì）麵積小、操作簡單、噪音低。

　　②磨具是平模樣式，壓輥有兩個和兩個以上組成（chéng）。

　　③采用中心直（zhí）接壓緊結構，兩個壓輪均衡受力在平麵模板上，保證（zhèng）了壓製力的平衡有（yǒu）效（xiào）。

　　④配備重載工（gōng）業減（jiǎn）速（sù）機，抗負載能力更強，有效的提高了設備的（de）使用壽命。

　　⑥輥輪和平模模板部件是整個（gè）設備的中心部件，且采用優質高耐（nài）磨合金鋼，經過嚴格的熱處理和滲碳，提高了輥輪和模盤的使用壽命。

       平模秸稈顆粒（lì）機的技術（shù）參數：

　　環模秸稈顆粒機是針對秸稈類物料的蓬鬆，抱團，加工秸稈燃料成型難度大等特點而研發的垂直進料;離心分離抱團原料，齒輪箱軸承室自動潤滑，翅片式風冷油溫;壓輥自（zì）動潤滑，生物質秸稈顆粒機的組成部分：立式電機·觸地式減速箱·軸承（chéng）室·磨具·壓輥（gǔn） ·回轉（zhuǎn）支承·加（jiā）油機·潤滑泵。

       澳門環模秸稈（gǎn）顆粒機工（gōng）作（zuò）原理：工作時物料由進料口垂直落在主軸架（jià）板，經過架板的旋轉使物料（liào）均勻分（fèn）布在模具四周，在壓輥的碾壓下生（shēng）物質物料穿過模具的定製圓孔，在壓輥的強烈擠壓下（xià）生物質物料產生物理變化，促使生物質物（wù）料粘合，並形成（chéng）不斷加長的圓柱狀實心體顆粒，顆粒不（bú）斷伸長直到被（bèi）裝配在獨立回轉支（zhī）承上的切刀切斷，達到要求的長度尺寸，然後通過裝配在回轉支承上的刮刀，刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完（wán）成。

　　環模秸稈顆粒機主要特（tè）點：

　　①垂直（zhí）進料，物料直接落入（rù）秸稈（gǎn）顆粒（lì）機壓製倉，一字型進料方式，避免卡料。

　　②模具（jù）靜止，壓輥旋（xuán）轉，物料掉落在主軸（zhóu）之上，通過主軸（zhóu）旋轉分離物料，破壞其抱團性（xìng）質，物料均勻（yún）進入工作腔。

　　③模具二層設計，增加了使用壽命，一層磨損報廢之後，顛（diān）倒使用，節省成本。

　　④環形模具，立向結構利於製粒室（shì）散熱降溫。並伴隨除塵風機，帶動空氣流動。

　　⑤獨立的出料裝（zhuāng）置，主軸與出料係統不幹（gàn）涉，保證顆粒（lì）的成型率。

　　⑥全自動加油係統，軸承室和齒輪箱由油泵自動潤（rùn）滑，針對旋轉壓輥，旋轉撥料盤，並且可自動調節加油時間（jiān）。

       環模秸稈（gǎn）顆粒機的技術參數：

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